弧形导轨的预压要求是确保系统平稳运行和延长使用寿命的关键因素之一，也是高精度加工和稳定运行的重要保障。通过调整偏心滚轮的偏心距，可以得到适合的预紧，从而提高整个系统的刚性，并减少振动，从而确保导轨系统的精确性和稳定性。

弧形导轨的预压方式通常通过调整滚珠的大小公差或滑块的预压量来实现，通过选择具有特定公差范围的滚珠，使其在珠道内滚动时产生适当的预压力，在安装过程中，根据实际需求调整滑块的预压量，以确保导轨与滑块之间的配合间隙适中。

弧形导轨预压等级的选择应根据具体的应用场景和负载要求来确定。一般来说，预压等级可分为无预压、轻预压和普通间隙等几种。

无预压适用于轻负荷且要求高精度的机械设备。

轻预压适用于负荷方向一定，震动及冲击力小的设备。

普通间隙则适用于要求高刚性、震动冲击力大的设备。

此外，我们在安装前，应精确测量导轨和滑块的尺寸，确保预压量的准确性。且预压后的弧形导轨系统要定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。也应定期检查弧形导轨系统的预压状态，及时调整和维护，确保系统的稳定性和精度。

弧形导轨的预压要求是其高精度加工和稳定运行的关键，通过预压，可以确保导轨与滑块之间无间隙，提高系统的精度以及增强导轨系统的整体刚性，抵抗外部力和力矩的作用。有其他的疑问或者选购需求可以联系我们台湾高技咨询！